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衡水瑞诚工程橡胶公司是网架钢结构支座,钢桁架结构支座,抗震球型钢支座,固定铰支座,压力球铰支座,活动铰支座,双向活动支座,抗震固定球铰支座,减震双向位移铰支座,抗震球铰钢支座等产的品的专业厂家,有多年的生产加工经验,欢迎来厂参观洽谈! 钢结构支座网架支座采用弹性减振元件,当水平力大到一定程度后,减振弹簧开始发生弹性变形实现缓冲作用。当结构发生转角时,球芯产生转动,释放上部结构产生的转矩。地震时,刚性抗震措施和柔性减振措施同时发生作用,以抵御巨大的地震输入能量,这样既能保证桥梁上、下结构合理相对位移,减小地震力的放大系数,又使结构保持统一性。网架钢结构支座可抵御8-11度地震,对高烈度地震区尤其直下型地震区的工程结构有良好的抗震减振作用。
钢结构网架支座主要分为两大类:即钢性连接的抗震、减震类钢支座和柔性连接的四孔橡胶网架支座。 网架钢结构支座采用弹性减振元件具有机理清晰、结构参数稳定、减振性能优良等特点,可抵御8-11度地震,对高烈度地震区尤其直下型地震区的工程结构有良好的抗震减振作用。 为降低工程造价、提高工程整体质量和防震减灾能力创造了较为有利的条件,在当今国内外蓬勃发展的大跨空间结构和桥梁工程领域中具应用价值。在周边支承网架(网壳)支座的径向应将下部支承结构作为网架(网壳)结构的弹性约束,而点支承网架(网壳)支座的边界条件应考虑水平X和Y两个方向的弹性约束。网架抗震球型钢支座的静刚度大,在列车及大型汽车巨大自重及惯性力作用力下支座仅产生极小变形,能可靠地保证汽车、列车高速运行时的平顺性。
抗震网架钢结构支座设计的两点理解不得不说,采用现代钢抗震支座设计的两点理解不得不说,采用现代钢板焊接或cnc铣削切削制造的板材及钢板适合抗震支座设计,但这只能适用于直接受弯度较小,变形控制在比较小的级别,但对于一些大变形场合因抗震支座的制造材料不符合要求,以下介绍钢板支座设计基本步骤。
支座自重其实抗震支座不能当做一个构件设计考虑。它更多的是当做一个约束制造控制点来设计,当跨高比大于4,并且变形控制在比较小的级别时应该用钢筋混凝土框架进行支座设计制造,一些设计人员总是想把它做的更粗,更大,更加的坚固,更加的刚性,但实际上,对于一些比较大的空间纵向加筋宽度时抗震支座都是一些比较粗的设计。
甚至可以和框架构件做出类似的设计.在抗震支座设计制造时基本原则是空间跨度不应超过整个地震尺度空间的6%。说白了就是抗震支座的空间变形控制应该控制在比较小的范围,支座变形在比较小的级别和跨高比时才允许进行墙柱钢桥简支梁跨向交叉构件,而且在预制一般都是间距,跨距,高跨距控制在一定幅度范围内。
比如空间跨度不超过4(小于6)。房梁对抗震支座设计制造控制是非常苛刻的,因为房梁用比较粗的基础形式时要参考跨宽的控制。相对于重墙而言要小很多,当房梁横向受拉弯曲时,就意味着每节需要承受更大的拉力;而房梁纵向受拉时,每节需要承受的就不是更大的拉力而是更多更重的一拉一压的压力。好的屋面支座设计不仅是支座尺寸减小。
在横纵向的受拉受压弯曲疲劳以及抗弹性上要好于框架或者筒体。抗震支座相对于框架要比较精细。铝框支座设计方法及尺寸:钢板厚度小(反而抗震支座的支座厚度相对于构件厚度来说更要减小。)焊接及切削人机工程学在整个安稳性和耐久性设计中较为重要。目前采用先进制造技术进行钢板材焊接加工及压制,实现所有钢板进行整木连接和固定。
产品生产采用现代化工艺,达到质量规格均匀度,焊点锐利准确。抗冲击、奇强纵向疲劳极限,防振抗弯、增加预应力等优点。焊接方法及构造:现代化焊接加工技术:a:ehj-egnj复合化全结构级焊接,各焊缝电弧电压可达到15khz,使反应降低到整个工程施工的1/10,所有焊缝弧长均可达到50m(csa级);b:焊接时工人正视焊缝和破坏区进行焊接施工。
支座自重其实抗震支座不能当做一个构件设计考虑。它更多的是当做一个约束制造控制点来设计,当跨高比大于4,并且变形控制在比较小的级别时应该用钢筋混凝土框架进行支座设计制造,一些设计人员总是想把它做的更粗,更大,更加的坚固,更加的刚性,但实际上,对于一些比较大的空间纵向加筋宽度时抗震支座都是一些比较粗的设计。
甚至可以和框架构件做出类似的设计.在抗震支座设计制造时基本原则是空间跨度不应超过整个地震尺度空间的6%。说白了就是抗震支座的空间变形控制应该控制在比较小的范围,支座变形在比较小的级别和跨高比时才允许进行墙柱钢桥简支梁跨向交叉构件,而且在预制一般都是间距,跨距,高跨距控制在一定幅度范围内。
比如空间跨度不超过4(小于6)。房梁对抗震支座设计制造控制是非常苛刻的,因为房梁用比较粗的基础形式时要参考跨宽的控制。相对于重墙而言要小很多,当房梁横向受拉弯曲时,就意味着每节需要承受更大的拉力;而房梁纵向受拉时,每节需要承受的就不是更大的拉力而是更多更重的一拉一压的压力。好的屋面支座设计不仅是支座尺寸减小。
在横纵向的受拉受压弯曲疲劳以及抗弹性上要好于框架或者筒体。抗震支座相对于框架要比较精细。铝框支座设计方法及尺寸:钢板厚度小(反而抗震支座的支座厚度相对于构件厚度来说更要减小。)焊接及切削人机工程学在整个安稳性和耐久性设计中较为重要。目前采用先进制造技术进行钢板材焊接加工及压制,实现所有钢板进行整木连接和固定。
产品生产采用现代化工艺,达到质量规格均匀度,焊点锐利准确。抗冲击、奇强纵向疲劳极限,防振抗弯、增加预应力等优点。焊接方法及构造:现代化焊接加工技术:a:ehj-egnj复合化全结构级焊接,各焊缝电弧电压可达到15khz,使反应降低到整个工程施工的1/10,所有焊缝弧长均可达到50m(csa级);b:焊接时工人正视焊缝和破坏区进行焊接施工。
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公路桥梁球形支座所能承受的竖向反力从1000kN到20000kN;公路桥梁球形支座可能容许的 转角为34~69’;公路桥梁球形支座容许的 位移量为:顺桥向50~150mm、横桥向20mm;支座的摩擦系数f≤0.05;支座可承受的水平荷载为支座可承受竖向反力的10%。
网架钢结构支座的主要技术性能:
1、网架钢结构支座可承受竖向载荷;2、网架球铰支座具有抗竖向拉竖向地震时上下结构不脱节;3、网架球铰支座具有抗水平力的性能,保证水平地震时结构不脱落;4、网架球铰支座可适应径向、环向的位移要求;5、网架球铰支座可适应任意方向的转角要求;6、减震支座具有良好的减震性能;7、网架球铰支座通过球面传力,不出现力的缩颈现象,作用在上、下结结构的反力比较均匀;8、网架球铰支座不用橡胶承压,不存在橡胶老化对支座的影响,使用寿命长。
网架钢结构支座技术参数1、支座竖向承载力分为300KN~10000KN十四个级别2、支座的抗水平力为竖向承载力的20%;3、支座抗竖向拉力: GKQZ型、GJQZ型抗竖向拉力为竖向承载力的20%; GKGZ型、GJGZ型抗竖向拉力为竖向承载力的30%;4、设计转角为0.08rad(可根据用户要求另行设计)5、支座的径向位移量±20mm-±50mm,环向位移量±60mm-±100mm;以上技术要求均可根据客户要求设计生产。
网架钢结构支座的主要技术性能:
1、网架钢结构支座可承受竖向载荷;2、网架球铰支座具有抗竖向拉竖向地震时上下结构不脱节;3、网架球铰支座具有抗水平力的性能,保证水平地震时结构不脱落;4、网架球铰支座可适应径向、环向的位移要求;5、网架球铰支座可适应任意方向的转角要求;6、减震支座具有良好的减震性能;7、网架球铰支座通过球面传力,不出现力的缩颈现象,作用在上、下结结构的反力比较均匀;8、网架球铰支座不用橡胶承压,不存在橡胶老化对支座的影响,使用寿命长。
网架钢结构支座技术参数1、支座竖向承载力分为300KN~10000KN十四个级别2、支座的抗水平力为竖向承载力的20%;3、支座抗竖向拉力: GKQZ型、GJQZ型抗竖向拉力为竖向承载力的20%; GKGZ型、GJGZ型抗竖向拉力为竖向承载力的30%;4、设计转角为0.08rad(可根据用户要求另行设计)5、支座的径向位移量±20mm-±50mm,环向位移量±60mm-±100mm;以上技术要求均可根据客户要求设计生产。